Visión xeral
No método de extracción secundaria coñecido como minería de taboleiro longo, créase unha fronte de mina relativamente longa (normalmente entre 100 e 300 m, pero pode ser máis longa) cavando unha estrada en ángulo recto entre dúas estradas que forman os lados do bloque de taboleiro longo, cunha nervadura desta nova estrada formando a fronte de taboleiro longo. Unha vez instalado o equipo da fronte de taboleiro longo, o carbón pódese extraer ao longo de toda a lonxitude da fronte en franxas dun ancho determinado (denominadas "tela" de carbón). A fronte de taboleiro longo moderna está soportada por soportes accionados hidráulicamente e estes soportes móvense progresivamente para soportar a fronte recentemente extraída a medida que se toman as franxas, permitindo que a sección onde o carbón fora escavado e soportado previamente se colapse (converténdose nunha cabra). Este proceso repítese continuamente, tela por tela, eliminando así completamente un bloque rectangular de carbón, dependendo a lonxitude do bloque dunha serie de factores (ver notas posteriores).
Instálase un sistema de transporte de carbón na fronte, e nas frontes modernas unha "transportadora de fronte blindada ou AFC". As estradas que forman os lados do bloque denomínanse "estradas de porta". A estrada na que se instala a transportadora de paneis principal denomínase "porta principal" (ou "porta principal"), e a estrada do extremo oposto denomínase estrada de "porta traseira".
As vantaxes da minería de tallo longo en comparación con outros métodos de extracción en piares son:
• Os soportes permanentes só son necesarios na primeira parte dos traballos e durante as operacións de instalación e recuperación. Outros soportes do tellado (calzos de parede longa ou escudos en paredes longas modernas) móvense e recolocanse co equipo de fachada.
• A recuperación de recursos é moi alta: en teoría, extraese o 100 % do bloque de carbón, aínda que na práctica sempre hai algún derrame ou fuga de carbón do sistema de transporte da fronte que se perde na cabra, especialmente se hai moita auga na fronte.
• Os sistemas de minería de taboleiro longo son capaces de producir resultados significativos a partir dunha única fronte de taboleiro longo: 8 millóns de toneladas ao ano ou máis.
• Cando funciona correctamente, o carbón extráese nun proceso sistemático, relativamente continuo e repetitivo, o que é ideal para o control do estrato e para as operacións mineiras asociadas.
• Os custos laborais/tonelada producida son relativamente baixos
As desvantaxes son:
• Existe un custo de capital elevado para o equipamento, aínda que probablemente non sexa tan elevado como parece a primeira vista en comparación co número de unidades mineiras continuas que serían necesarias para producir a mesma produción.
• As operacións están moi concentradas ("todos os ovos na mesma cesta")
• As vías de ferrocarril longas non son moi flexibles e "implacables": non manexan ben as descontinuidades das vetas; as vías de acceso deben conducirse con altos estándares ou xurdirán problemas; as boas condicións da fronte adoitan depender de que a produción sexa máis ou menos continua, polo que os problemas que causan atrasos poden agravarse e converterse en eventos importantes.
• Debido á natureza implacable dos muros longos, a man de obra experimentada é esencial para o éxito das operacións.
Unha decisión importante que se debe tomar é o tamaño dos bloques de taboleiro longo. Dado que os bloques de taboleiro longo modernos implican un gran número de equipos (cantidades dunha magnitude de varios centos de artigos, con moitos compoñentes que pesan ata 30 toneladas ou máis), o proceso de recuperar o equipo dun bloque completado, transportalo a un novo bloque e logo instalalo no novo bloque (a miúdo, gran parte del sacarase da mina para revisión polo camiño) é unha operación moi importante. Ademais do custo directo que implica, a produción e, polo tanto, os ingresos son cero durante este período. Os bloques de taboleiro longo máis grandes permitirán minimizar o número de recolocacións; non obstante, existen factores limitantes para o tamaño dos bloques de taboleiro longo:
• Canto máis longa sexa a fronte, máis potencia se require no sistema de transporte de carbón na fronte (véxanse as notas posteriores sobre os AFC). Canto maior sexa a potencia, maior será o tamaño físico das unidades de accionamento (normalmente hai unha unidade de accionamento en ambos os extremos da fronte). As unidades de accionamento deben encaixar na escavación e deixar espazo para o acceso máis alá delas, para a ventilación a través da fronte e para certo grao de peche do teito ao chan. Ademais, canto maior sexa a potencia, maior (e, polo tanto, máis pesado) será o...cadeas mineirasna cinta transportadora frontal: estas cadeas de elo de aceiro redondo ás veces teñen que ser manipuladas na frontal e existen limitacións prácticas en canto ao tamaño das cadeas mineiras.
• Nalgunhas instalacións de taboleiro longo, a calor creada polos accionamentos de transporte de alta potencia pode converterse nun factor.
• Tanto a anchura como a lonxitude da cara poden estar rexidas por limitacións creadas polos límites da concesión, as descontinuidades ou variacións das vetas, o desenvolvemento da mina xa existente e/ou a capacidade de ventilación.
• A capacidade da mina para desenvolver novos bloques de taboleiro longo de xeito que a continuidade da produción de taboleiro longo non se vexa afectada negativamente.
• Estado do equipamento: cambiar algúns elementos para a súa revisión ou substitución durante a vida útil dun bloque de taboleiro longo pode ser problemático e é mellor facelo durante unha recolocación.
Data de publicación: 27 de setembro de 2022
