Round steel link chain making for 30+ years

SHANGHAI CHIGONG INDUSTRIAL CO, LTD

(fabricante de cadeas redondas de aceiro)

Cal é o desenvolvemento do proceso de tratamento térmico para o aceiro de cadea de alta calidade 23MnNiMoCr54?

Desenvolvemento do proceso de tratamento térmico para a cadea de aceiro de alta calidade 23MnNiMoCr54

cadea de elos redondos de aceiro

Tratamento térmicodetermina a calidade e o rendemento do aceiro da cadea de elos redondos, polo que o proceso de tratamento térmico razoable e eficiente é un método eficaz para garantir unha boa estabilidade do aceiro da cadea de alta calidade.

O proceso de tratamento térmico de aceiro de cadea de alta calidade 23MnNiMoCr54

O método de quecemento por indución de frecuencia media ten as características dunha velocidade de quecemento rápida e menos oxidación, que non só se axusta á produción verde actual, senón que tamén alcanza certos índices de resistencia e dureza da cadea de elos de aceiro redondo. O proceso específico de adopción do tratamento térmico de indución de media frecuencia é adoptar primeiro o forno continuo de indución de media frecuencia dos equipos de calefacción por indución de alta potencia, para realizar a división de extinción e temperado da cadea de elos de aceiro redondo. A temperatura de extinción e temperado antes de que a cadea se poña ao lume está estrictamente controlada pola medición da temperatura por infravermellos. A través da proba na práctica, atópase que o medio de refrixeración para a extinción e o temperado é a auga, a temperatura da auga está controlada por debaixo dos 30 ℃. A potencia do quecemento de extinción debe controlarse entre 25-35 kW, a velocidade da cadea debe controlarse a 8-9 Hz e a temperatura debe controlarse entre 930 ℃ -960 ℃, para que a dureza da capa e cadea endurecidas poidan cumprir certos requisitos de calidade. . A potencia de calefacción do proceso de temperado está controlada a 10-20kw e a temperatura é controlada a 500 ℃-550 ℃. A velocidade da cadea mantense entre 15 e 16 Hz.

(1) Na fase inicial de elaboracióncadea redonda de elos de aceiro, o método de tratamento térmico é un forno radiante, como un forno de lareira rotativa. O forno de convección úsase para revenir. Este método necesita moito tempo de quecemento e baixa eficiencia, algúns dos cales tamén necesitan unha cadea de tracción longa. En todo o proceso de quentamento da cadea, debido ao alto grao de oxidación superficial, é difícil obter grans de austenita moi finos, o que finalmente leva á calidade xeral da cadea de elos de aceiro redonda producida nese momento. Co desenvolvemento continuo da tecnoloxía de tratamento térmico, o método de quecemento por indución de frecuencia intermedia desenvolvido na fase posterior úsase amplamente e a calidade do tratamento térmico da cadea de elos de aceiro redondo mellorouse significativamente.

(2) Tecnoloxía de temperado en cadea, o uso inicial de temperado de temperatura uniforme, a corrente. desenvolvemento de máis estable é o temperado de temperatura diferencial de frecuencia media e temperado de temperatura uniforme máis temperado de temperatura diferencial. O chamado temperado de temperatura uniforme debe considerar que a dureza de cada parte do elo da cadea é a mesma despois do revenido, pero o elo da cadea faise por soldadura. Se a temperatura de temperado é demasiado baixa, a unión de soldadura é fácil de romper e a dureza do elo da cadea é alta, a fricción entre o exterior do brazo recto e o cambio medio do transportador tamén é moi fácil de producir fendas. Se a temperatura de temperado é baixa, tamén se pode reducir a dureza da cadea. O temperado de temperatura diferencial adopta o quecemento por indución, que é máis axeitado para as condicións de calefacción da cadea, é dicir, a parte superior do ombreiro da cadea ten unha alta dureza e resistencia ao desgaste, e o brazo recto ten baixa dureza e boa tenacidade. Este método de tratamento térmico pode mellorar moito a calidade da cadea.


Hora de publicación: 15-Xun-2021

Deixe a súa mensaxe:

Escribe aquí a túa mensaxe e envíanolo