Corte de barras → dobrado en frío → unión → soldadura → calibración primaria → tratamento térmico → calibración secundaria (proba) → inspección. A soldadura e o tratamento térmico son os procesos clave na produción de cadeas de aceiro de elo redondo para minería, que afectan directamente á calidade do produto. Os parámetros de soldadura científicos poden mellorar o rendemento e reducir o custo de produción; un proceso de tratamento térmico axeitado pode dar pleno xogo ás propiedades do material e mellorar a calidade do produto.
Para garantir a calidade da soldadura das cadeas de aceiro de elo redondo para minería, eliminouse a soldadura manual por arco e a soldadura a tope por resistencia. A soldadura a tope por rebaba úsase amplamente debido ao seu alto grao de automatización, baixa intensidade de traballo, calidade estable do produto e outras vantaxes excepcionais.
Na actualidade, o método de quecemento por indución de media frecuencia, temple e revenido continuo úsase xeralmente no tratamento térmico da cadea de aceiro de elo redondo para minería. A esencia do quecemento por indución de media frecuencia é que a estrutura molecular dun obxecto se axita baixo un campo electromagnético, e a molécula obtén enerxía e colisiona para xerar calor. Cando se realiza o tratamento térmico de indución de media frecuencia, o indutor conéctase cunha corrente alterna de media frecuencia dunha determinada frecuencia, e a peza móvese a unha velocidade uniforme no sensor, de xeito que se xerará unha corrente de indución coa mesma frecuencia e dirección oposta na peza, o que transformará a enerxía eléctrica en enerxía térmica, e a peza quéntase á temperatura requirida polo temple e revenido nun curto período de tempo.
O quentamento por indución de frecuencia media ten as vantaxes dunha velocidade de quentamento rápida, menos oxidación, estrutura de temple fino e tamaño de gran de austenita despois do temple, o que mellora a resistencia e a tenacidade do elo da cadea. Ao mesmo tempo, tamén ten as vantaxes da limpeza, o axuste sinxelo e a alta eficiencia de produción. Na fase de revenido, a alta temperatura de revenido na zona de soldadura do elo da cadea pode eliminar a tensión interna de temple nun curto período de tempo, o que ten un efecto moi significativo na mellora da plasticidade e a tenacidade da zona de soldadura do elo da cadea e no atraso do inicio e desenvolvemento de gretas. A temperatura de revenido na parte superior do ombreiro é máis baixa e a dureza é maior despois do revenido, o que favorece o desgaste do elo da cadea no proceso de traballo e contra a bisagra entre os elos da cadea e o engranado da roda dentada.
Data de publicación: 10 de maio de 2021
