Cadea de eslabón de elevación de aceiro de aliaxe G80 Marine Hardware negro
Cadea de eslabón de elevación de aceiro de aliaxe G80 Marine Hardware negro
Categoría
Aplicación
Produtos relacionados
Parámetro de cadea
As cadeas SCIC Grade 100 (G100) para elevación están feitas segundo as normas ASTM A973 / A973M-21, con aceiro de aliaxe de níquel cromo molibdeno manganeso segundo as normas DIN 17115; A soldadura e o tratamento térmico ben deseñados / supervisados garanten as propiedades mecánicas das cadeas, incluíndo forza de proba, forza de rotura, alongamento e dureza.
Figura 1: dimensións da cadea de grao 100
Táboa 1: dimensións da cadea de grao 100 (G100).
diámetro | ton | ancho | peso unitario | |||
nominal | tolerancia | p (mm) | tolerancia | W1 interior | exterior W2 | |
6 | ± 0,24 | 18 | ± 0,5 | 7.8 | 22.2 | 0,8 |
7 | ± 0,28 | 21 | ± 0,6 | 9.1 | 25.9 | 1.1 |
8 | ± 0,32 | 24 | ± 0,7 | 10.4 | 29.6 | 1.4 |
10 | ± 0,4 | 30 | ± 0,9 | 13 | 37 | 2.2 |
13 | ± 0,52 | 39 | ± 1,2 | 16.9 | 48.1 | 4.1 |
16 | ± 0,64 | 48 | ± 1,4 | 20.8 | 59.2 | 6.2 |
18 | ± 0,9 | 54 | ± 1,6 | 23.4 | 66.6 | 8 |
19 | ± 1 | 57 | ± 1,7 | 24.7 | 70.3 | 9 |
20 | ± 1 | 60 | ± 1,8 | 26 | 74 | 9.9 |
22 | ± 1,1 | 66 | ± 2,0 | 28.6 | 81.4 | 12 |
23 | ± 1,2 | 69 | ± 2,1 | 29.9 | 85.1 | 13.1 |
24 | ± 1,2 | 72 | ± 2,1 | 30 | 84 | 14.5 |
25 | ± 1,3 | 75 | ± 2,2 | 32.5 | 92.5 | 15.6 |
26 | ± 1,3 | 78 | ± 2,3 | 33.8 | 96.2 | 16.8 |
28 | ± 1,4 | 84 | ± 2,5 | 36.4 | 104 | 19.5 |
30 | ± 1,5 | 90 | ± 2,7 | 37.5 | 105 | 22.1 |
32 | ± 1,6 | 96 | ± 2,9 | 41.6 | 118 | 25.4 |
36 | ± 1,8 | 108 | ± 3,2 | 46.8 | 133 | 32.1 |
38 | ± 1,9 | 114 | ± 3,4 | 49.4 | 140.6 | 35.8 |
40 | ± 2 | 120 | ± 4,0 | 52 | 148 | 39.7 |
45 | ± 2,3 | 135 | ± 4,0 | 58.5 | 167 | 52.2 |
48 | ± 2,4 | 144 | ± 4,3 | 62.4 | 177,6 | 57.2 |
50 | ± 2,6 | 150 | ± 4,5 | 65 | 185 | 62 |
Táboa 2: propiedades mecánicas da cadea de grao 100 (G100).
diámetro | límite de carga de traballo | forza de proba de fabricación | min. forza de rotura |
6 | 1.4 | 36 | 57 |
7 | 1.9 | 48 | 77 |
8 | 2.5 | 63 | 101 |
10 | 4 | 98 | 157 |
13 | 6.7 | 166 | 265 |
16 | 10.3 | 251 | 402 |
18 | 12.5 | 318 | 509 |
19 | 14 | 354 | 567 |
20 | 16 | 393 | 628 |
22 | 19.4 | 475 | 760 |
23 | 20 | 519 | 831 |
24 | 23 | 566 | 905 |
25 | 25 | 614 | 982 |
26 | 26.5 | 664 | 1060 |
28 | 30.5 | 769 | 1230 |
30 | 35.5 | 884 | 1415 |
32 | 40.5 | 1006 | 1610 |
36 | 50 | 1272 | 2035 |
38 | 56.5 | 1420 | 2270 |
40 | 62.5 | 1571 | 2515 |
45 | 81 | 1988 | 3180 |
48 | 92 | 2263 | 3620 |
50 | 98 | 2453 | 3925 |
notas: o alongamento final total á forza de rotura é mín. 25%; |
cambios do límite de carga de traballo en relación coa temperatura | |
Temperatura (°C) | % WLL |
-40 a 200 | 100 % |
200 a 300 | 90 % |
300 a 400 | 75 % |
máis de 400 | inaceptable |