Cadea G80 de alta resistencia/Cadea de elevación de grao 80
Cadea G80 de alta resistencia/Cadea de elevación de grao 80
Presentamos a nosa última innovación na industria da elevación: a cadea G80. Tamén coñecido como cadea de carga de grao 80 ou cadea de elevación de aliaxe G80, este produto está deseñado para proporcionar unha resistencia e durabilidade inigualables para todas as túas necesidades de carga pesada.
As cadeas G80 están deseñadas para aplicacións de elevación esixentes, ofrecendo un maior nivel de seguridade e fiabilidade que as cadeas tradicionais. Feita de aceiro de aliaxe de alta calidade, esta cadea é coñecida pola súa resistencia superior ao desgaste. Ten unha excelente resistencia á tracción e pode levantar cargas pesadas con seguridade e facilidade, polo que é ideal para industrias como a construción, a fabricación e a loxística.
Unha das características fundamentais da cadea G80 é a súa designación Clase 80. Esta clasificación indica que a cadea está fabricada para cumprir ou superar os máis altos estándares da industria para as cadeas de elevación. Coa súa impresionante capacidade de carga e un rendemento superior, esta cadea garante a seguridade do operador e da carga que se levanta.
Categoría
A cadea G80 tamén ten un deseño único que mellora a súa funcionalidade e facilidade de uso. Ten unha forma de elo ancha que permite un movemento suave e reduce a posibilidade de que a cadea se torce ou se enrede. Ademais, a cadea está equipada cun sistema de peche robusto que garante unha conexión segura e evita a liberación accidental durante as operacións de elevación.
As nosas cadeas G80 están dispoñibles en varias lonxitudes e tamaños para satisfacer diferentes requisitos de elevación. Se necesitas elevación de maquinaria pesada, aplicacións de aparello ou operacións de guindastre, a nosa cadea G80 é a solución perfecta.
En resumo, a cadea G80 é unha cadea de elevación de primeira liña que combina unha resistencia, durabilidade e seguridade excepcional nun só produto. Con clasificación Clase 80 e construción de alta calidade, esta cadea está deseñada para xestionar as tarefas de elevación máis difíciles con facilidade e eficiencia. Confíe na cadea G80 para satisfacer as súas necesidades de elevación e experimente a diferenza que pode marcar na súa operación.
Aplicación
Produtos relacionados
Parámetro de cadea
As cadeas SCIC Grade 80 (G80) para elevación están feitas segundo as normas EN 818-2, con aceiro de aliaxe de níquel cromo molibdeno manganeso segundo as normas DIN 17115; A soldadura e o tratamento térmico ben deseñados / supervisados garanten as propiedades mecánicas das cadeas, incluíndo forza de proba, forza de rotura, alongamento e dureza.
Figura 1: dimensións do elo da cadea de grao 80
Táboa 1: dimensións da cadea de grao 80 (G80), EN 818-2
diámetro | ton | ancho | peso unitario | |||
nominal | tolerancia | p (mm) | tolerancia | W1 interior | exterior W2 | |
6 | ± 0,24 | 18 | ± 0,5 | 7.8 | 22.2 | 0,8 |
7 | ± 0,28 | 21 | ± 0,6 | 9.1 | 25.9 | 1.1 |
8 | ± 0,32 | 24 | ± 0,7 | 10.4 | 29.6 | 1.4 |
10 | ± 0,4 | 30 | ± 0,9 | 13 | 37 | 2.2 |
13 | ± 0,52 | 39 | ± 1,2 | 16.9 | 48.1 | 4.1 |
16 | ± 0,64 | 48 | ± 1,4 | 20.8 | 59.2 | 6.2 |
18 | ± 0,9 | 54 | ± 1,6 | 23.4 | 66.6 | 8 |
19 | ± 1 | 57 | ± 1,7 | 24.7 | 70.3 | 9 |
20 | ± 1 | 60 | ± 1,8 | 26 | 74 | 9.9 |
22 | ± 1,1 | 66 | ± 2,0 | 28.6 | 81.4 | 12 |
23 | ± 1,2 | 69 | ± 2,1 | 29.9 | 85.1 | 13.1 |
24 | ± 1,2 | 72 | ± 2,1 | 30 | 84 | 14.5 |
25 | ± 1,3 | 75 | ± 2,2 | 32.5 | 92.5 | 15.6 |
26 | ± 1,3 | 78 | ± 2,3 | 33.8 | 96.2 | 16.8 |
28 | ± 1,4 | 84 | ± 2,5 | 36.4 | 104 | 19.5 |
30 | ± 1,5 | 90 | ± 2,7 | 37.5 | 105 | 22.1 |
32 | ± 1,6 | 96 | ± 2,9 | 41.6 | 118 | 25.4 |
36 | ± 1,8 | 108 | ± 3,2 | 46.8 | 133 | 32.1 |
38 | ± 1,9 | 114 | ± 3,4 | 49.4 | 140.6 | 35.8 |
40 | ± 2 | 120 | ± 4,0 | 52 | 148 | 39.7 |
45 | ± 2,3 | 135 | ± 4,0 | 58.5 | 167 | 52.2 |
48 | ± 2,4 | 144 | ± 4,3 | 62.4 | 177,6 | 57.2 |
50 | ± 2,6 | 150 | ± 4,5 | 65 | 185 | 62 |
Táboa 2: Propiedades mecánicas da cadea de grao 80 (G80), EN 818-2
diámetro | límite de carga de traballo | forza de proba de fabricación | min. forza de rotura |
6 | 1.12 | 28.3 | 45.2 |
7 | 1.5 | 38.5 | 61.6 |
8 | 2 | 50.3 | 80.4 |
10 | 3.15 | 78.5 | 126 |
13 | 5.3 | 133 | 212 |
16 | 8 | 201 | 322 |
18 | 10 | 254 | 407 |
19 | 11.2 | 284 | 454 |
20 | 12.5 | 314 | 503 |
22 | 15 | 380 | 608 |
23 | 16 | 415 | 665 |
24 | 18 | 452 | 723 |
25 | 20 | 491 | 785 |
26 | 21.2 | 531 | 850 |
28 | 25 | 616 | 985 |
30 | 28 | 706 | 1130 |
32 | 31.5 | 804 | 1290 |
36 | 40 | 1020 | 1630 |
38 | 45 | 1130 | 1810 |
40 | 50 | 1260 | 2010 |
45 | 63 | 1590 | 2540 |
48 | 72 | 1800 | 2890 |
50 | 78.5 | 1963 | 3140 |
notas: o alongamento final total á forza de rotura é mín. 20%; |
cambios do límite de carga de traballo en relación coa temperatura | |
Temperatura (°C) | % WLL |
-40 a 200 | 100 % |
200 a 300 | 90 % |
300 a 400 | 75 % |
máis de 400 | inaceptable |