Pezas do transportador de cadea Piñóns grandes Cadea industrial

Breve descrición:

Categoría: cadea DIN 764, piñóns de cadea de elos redondos, rodas de cadeas de elos redondos, piñóns dentados, cadea de elos redondos para elevadores de baldes, roda de peto para cadeas de elos redondos

Aplicación: elevador de balde de cadea de elos redondos, transportador rascador de cadea de elos redondos

Función:Elevador de balde de cadea de elos redondos, transportador rascador de cadea de elos redondos

Material:Aceiro de aliaxe

Dureza:HRC 50-55

Dentes:Deseño e fabricación específicamente segundo as especificacións do seu transportador e elevador de cangilóns

Envíanos un correo electrónico

Detalle do produto

Perfil da empresa

Etiquetas de produtos

Pezas do transportador de cadea Piñóns grandes Cadea industrial

Categoría

Cadena DIN 764, piñóns de cadena de eslabones redondos,

Roda de cadeas de eslabón redondo, piñón dentado,

cadea de eslabón redondo de elevador de cangilones,

roda de peto de cadea de elos redondos

Aplicación

elevador de cangilones de cadea de eslabóns redondos,Transportador rascador de cadea de eslabón redondo

Produtos relacionados

Cadeas Mineiras

Cadenas de elevación

Eslingas de cadea

Cadenas de transportadores e ascensores

Parámetro de piñones de cadea de eslabón redondo

O piñón de cadea de eslabóns redondos SCIC está fabricado segundo a norma ISO 5613:1984 (conxuntos de piñóns de accionamento mineiro para transportadores de cadea) e o estándar chinés equivalente GB/T 24503-2009 (piñón de accionamento mineiro para cadeas de eslabón redondo). O piñón da cadea de eslabóns redondos é para usar con conxuntos de cadeas exteriores xemelgas para transportadores de cadea, mentres que a xeometría dos eslabóns de cadea redonda é conforme a DIN 22252, DIN 766 ou ISO 610.

Os piñóns de cadea de eslabón redondo SCIC tamén se fan segundo o deseño/dimensiones particulares do cliente, polo proceso e baixo o sistema de control de calidade SCIC:

- Moldeado para garantir as dimensións do piñón aos debuxos aprobados;

- Fundición de aceiro aliado, con análise de composición química in situ por espectro;

- Tratamento térmico da peza fundida con cupón de proba mecánico conectado;

- Proba de propiedades mecánicas con comprobación de dureza no tratamento térmico;

- Usinagem CNC do piñón con precisión fina;

- Dentes de piñón sometidos a tratamento térmico por indución para alcanzar a dureza HRC 50-55.

Tamaño da cadea	Número de dentes N	Diámetro do círculo de paso. D0	Diámetro total. (De)	Diámetro de ranura. (Di)	Ancho de ranura L	Raio dos dentes R1	Raio raíz R2		Raio do plan de peto R3	Raio do suco R4	Raio raíz R5	Distancia H		Lonxitude do peto L		Espesor do dente W	Centros de peto A
			Referencia	Máx.	Máx.	Referencia	Nominal	Tolerancia	Máx.	Referencia	Referencia	Nominal	Tolerancia	Nominal	Tolerancia	Máx.	Referencia
10 x 40	5	130	150	82	14	25	5	+0,5/0		5	5	55	0 / -1,5	63	+2/0	37	53
	6	155	175	108								68.5
	7	180	200	134								81.5
	8	205	225	159								94.5
	9	230	250	185								107.5
	10	256	276	210								120.5
14 x 50	5	162	190	100	20	29	7	+0,5/0	25	7	7	67.5	0/1,5	82	+2/0	46	68
	6	193	221	132								84.5
	7	225	253	164								101
	8	256	284	195								117.5
	9	288	316	227								133.5
	10	320	348	259								149,5
18 x 64	5	208	244	129	25	37	9	+0,5/0	30	9	9	86.5	0 / -1,5	105	+2/0	60	87
	6	248	284	170								108
	7	288	324	210								129
	8	328	364	250								150
	9	369	405	292								171
22 x 86	5	279	323	179	30	53	11	+0,5/0	38	11	11	118	0 / -1,5	136	+2/0	81	114
	6	333	377	234								146.5
	7	387	431	289								175
	8	441	485	344								203
	9	495	539	398								231
24 x 86	5	279	327	178	32	50	12	+0,5/0	40	12	12	116.5	0 / -1,5	140	+2/0	81	116
	6	333	381	233								145.5
	7	387	435	288								173,5
	8	441	489	342								202
	9	495	543	397								229,5
26 x 92	5	299	350	183	35	53	13	+0,5/0	45	13	13	124.5	0 / -1,5	151	+2/0	86	125
	6	356	408	242								155
	7	414	466	300								185,5
	8	472	524	359								215.5
	9	530	582	418								245,5

Tamaño da cadea	Número de dentes N	Diámetro do círculo de paso. D0	Diámetro total. (De)	Diámetro de ranura. (Di)	Ancho de ranura L	Raio dos dentes R1	Raio raíz R2		Raio do plan de peto R3	Raio do suco R4	Raio raíz R5	Distancia H		Lonxitude do peto L		Espesor do dente W	Centros de peto A
			Referencia	Máx.	Máx.	Referencia	Nominal	Tolerancia	Máx.	Referencia	Referencia	Nominal	Tolerancia	Nominal	Tolerancia	Máx.	Referencia
30 x 108	5	351	411	218	40	63	15	+0,5/0	50	15	15	146	0 / -1,5	176	+2/0	101	146
	6	418	478	287								182,5
	7	486	546	356								218
	8	554	614	425								253,5
	9	623	683	494								288,5
34 x 126	5	409	477	263	44	75	17	+0,5/0	55	17	17	171	0 / -1,5	204	+2/0	117	170
	6	488	556	343								213.5
	7	567	635	423								255
	8	647	715	504								296
	9	726	794	584								337
38 x 137	5	445	521	285	50	80	19	+0,5/0	60.5	19	19	185,5	0 / -1,5	223	+2/0	128	185
	6	531	531	372								231,5
	7	617	693	460								276,5
	8	703	779	547								321,5
	9	790	866	634								366
42 x 146	5	474	558	300	54	83	21	+0,5/0	66.5	21	21	196.5	0 / -1,5	241	+2/0	136	199
	6	566	650	393								245,5
	7	657	741	486								294
	8	750	834	579								341,5
	9	842	926	672								389
42 x 152	5	494	578	318	54	89	21	+0,5/0	66.5	21	21	206	0 / -1,5	247,5	+2/0	142	205.5
	6	589	673	416								257
	7	684	768	512								307
	8	780	864	610								356,5
	9	876	960	706								406
48 x 152	5	494	590	318	62	80	24	+0,5/0	82	24	24	202	0 / -1,5	259,5	+2/0	142	211.5
	6	589	685	416								253
	7	684	780	512								303.5
	8	780	876	610								353
	9	876	972	706								403

Para satisfacer aínda máis a solicitude única dos clientes sobre rodas e rodas dentadas de eslabón redondo, somos capaces de deseñar e fabricar especificamente segundo as especificacións do transportador e do elevador de cangilones, rodas de cadea dentadas e sen dentes, fundidas e forxadas, completadas con control dimensional completo e proba de axuste de proba. con cadeas de elos redondos, proba mecánica para determinar a resistencia á tracción e a dureza do material.

Fotos da nosa referencia de subministración: